機械部品のコストダウン相談室相談室

メールでのお問合せ

機械加工+溶接.com

旋盤加工やマシニング加工は、溶接加工を組み合わせることで、機械加工の高精度化とコストダウンが実現できます。

設計者・開発者のコストダウンを応援する機械部品のVA・VE設計情報発信サイト

角物ワーク マシニング加工による 機械部品コストダウン設計事例

  1. 穴・ポケット加工を伴う機械部品はR形状を大きく設計する
  2. 角形状の穴はニゲを設け加工時間を短縮するよう設計する
  3. 機械部品はなるべく溶接を行わないように設計する
  4. 穴・溝の形状は、エンドミル等で加工できるよう設計する
  5. 面粗さを見直し、安価なレーザー切断を採用する
  6. 細長い突起はリブ形状とし、加工コストを削減する
  7. 機械部品の材質は、規格品の厚さを考慮して選定する
  8. ザグリ穴におけるコストダウンのポイント
  9. 切削加工が必要なRの大きさは、板厚を考慮して指定する
  10. 機械部品のコストダウンは、削り出しか溶接かをよく吟味する
  11. タップ加工は、なるべく貫通とせず必要な有効深さを指定する
  12. 高精度なマシニング切削品は、厚みを上げてコストダウン!
  13. 構造上、止まり穴が加工できない場合のVE提案事例!
  14. 大物の旋盤加工品に対する、軽量化VE提案
  15. 皿ビスのザグリ形状でコストダウンする設計手法
  16. マシニング加工におけるVE提案事例 ~分割~
  17. マシニング加工のコストダウン事例 ~溝形状の工夫~
  18. マシニング加工品でR仕上げを行う際の注意点
  19. 貫通タップが必要な場合の対策とは?
  20. 転造タップは大きなコストダウンができる可能性がある
  21. ヘリサートが多い場合のコストダウン方法
  22. スリット形状を設計する際のコストダウンのポイント
  23. 切削加工品の設計時には、CADの自動入力機能に注意
  24. 寸法公差は使用目的に沿って設定する
  25. 深穴で段差が必要な部品は、分割/溶接構造でコストダウン
  26. どうしてもタップを貫通させたい時の設計方法
  27. 円筒形状ワークに抜き穴・覗き窓を設計する際の注意点
  28. スロッター加工が必要な四角穴のコストダウン方法
  29. マシニング加工品における、突起部(島残し部)設計の注意点
  30. ポケット部の逃がし 設計上の注意点
  31. S45C-Hを採用する際の注意点
  32. ちょっとした加工形状の変更でコストダウン
  33. バー材の規格を活用してコストダウン
  34. 歪みを低減しつつコストダウンするための機械部品の設計ポイント
  35. ボルト有効長を考慮した機械部品の設計ポイント
  36. ザグリ形状の変更によるコストダウン
  37. 切削加工における材料選択は、材料費+加工費で考える

機械部品 VA・VEコストダウン設計事例

  • ■サイトマップ