機械部品のコストダウン相談室相談室

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機械加工+溶接.com

旋盤加工やマシニング加工は、溶接加工を組み合わせることで、機械加工の高精度化とコストダウンが実現できます。

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丸物ワーク 旋盤加工による機械部品コストダウン設計事例

  1. はめあい部品の逃がしは穴側ではなくシャフト側に設ける
  2. 長いネジ加工は市販のボルトを活用する
  3. はめ合い公差が不要な場所はヌスミ加工を行う
  4. ネジ加工の根本は刃物用のニゲを設ける
  5. 機械部品は、単一の工作機械で加工できるよう設計する
  6. インロー構造+溶接の採用でコストダウンを行う
  7. キー溝は、スロッター加工が行えるように設計する
  8. 大型旋盤の内径ヌスミ径の設定ポイント
  9. 旋盤加工品は、使い方を反映した形状でコストダウン!
  10. 深穴にネジ切りが必要な場合のVE設計方法とは?
  11. 構造上、止まり穴が加工できない場合のVE提案事例!
  12. 大物の旋盤加工品に対する、軽量化VE提案
  13. 旋盤加工品は、ヌスミの形状設計を工夫してコストダウン
  14. 旋盤加工におけるネジは、ピッチ以上のヌスミを設定する
  15. スリット形状を設計する際のコストダウンのポイント
  16. 円筒形状ワークに抜き穴・覗き窓を設計する際の注意点
  17. スロッター加工が必要な四角穴のコストダウン方法
  18. ちょっとした加工形状の変更でコストダウン

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