機械部品のコストダウン相談室相談室

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機械加工+溶接.com

旋盤加工やマシニング加工は、溶接加工を組み合わせることで、機械加工の高精度化とコストダウンが実現できます。

設計者・開発者のコストダウンを応援する機械部品のVA・VE設計情報発信サイト

旋盤加工:φ10~450mm フライス加工:MAX600×1500mm
溶接加工:ご相談ください  対応可能材質:SUS/SCM/SC/SS400/AL/YAG/Cu

機械加工部品 VA・VEコストダウン設計.com がお届けする 3つのサービス

旋盤・マシニング~溶接
までスピード一貫加工!
機械加工+溶接.comでは、汎用旋盤・NC旋盤およびマシニングセンタを備えている上、機械加工業としては珍しく自社工場内で溶接加工を行うことが可能です。 この生産体制によりスピードをもって切削加工から溶接加工までを行えることはもちろん、切削加工と溶接加工の綿密な打合せによる高精度化も実現することが可能です。
機械加工+溶接で
劇的なコストダウン効果!
機械加工+溶接.comは、スピード一貫対応だけが特徴ではありません。旋盤やマシニングを使った加工は、切削加工だけを考えているとVA・VEには限界があります。 しかし、これに溶接という考え方を加えるといわゆる「工法転換」となり、切削時間とコストが大きく削減できるので、劇的なコストダウン効果が期待できるのです。
コストダウン設計に役立つ
VA・VE技術情報の発信!
機械加工+溶接.comでは、 丸物・角物などあらゆる形状の機械部品のコストダウンにつながる最新のVA・VE情報をWEBサイト上で発信しています。 さらにこれらのVA・VE情報をまとめた技術ハンドブックも数量限定で無料で配布中!ご希望の方は左バナーの資料請求ページからご請求ください。

機械部品のコストダウン相談室

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機械部品 製品事例集

機械加工+溶接 製品事例

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産業機器向けガイドリンク(MC+旋盤+溶接)
産業機器向けガイド...
ケーシング(切削加工+溶接)
ケーシング(切削加...
サポート金具
サポート金具
SCM435 全切削加工品
SCM435 全切...
メインシャフト(マシニング+旋盤+溶接)
メインシャフト(マ...
真空装置フランジ+パイプ品
真空装置フランジ+...
機械加工+溶接加工品(ブラケット製品)
機械加工+溶接加工...
真空フランジ(圧力容器のジョイント部)
真空フランジ(圧力...
食品機械業界向けのSUS304 製シュート
食品機械業界向けの...
化学装置コネクター部品
化学装置コネクター...
溶接部品(リング)
溶接部品(リング)
SUS304製 溶接フランジ
SUS304製 溶...
SS400製フレーム
SS400製フレー...
ステンレスSUS304製シャフト
ステンレスSUS3...
ベアリングハウジング
ベアリングハウジン...
ヒンジブラケット
ヒンジブラケット

旋盤加工品 製品事例

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ハウジング(φ100×150)
ハウジング(φ10...
長尺シャフト加工品(SUS304)
長尺シャフト加工品...
大型グランド押え(φ420)
大型グランド押え(...
ベアリングケース(旋盤+MC)
ベアリングケース(...
産業機器向けガイドリンク(MC+旋盤+溶接)
産業機器向けガイド...
A2017旋盤加工品
A2017旋盤加工...
メインシャフト(マシニング+旋盤+溶接)
メインシャフト(マ...
軸受けフランジ(φ450)
軸受けフランジ(φ...
ベアリングケース(φ200旋盤加工品)
ベアリングケース(...
φ400立旋盤加工品
φ400立旋盤加工...
薄肉プーリー(φ350)
薄肉プーリー(φ3...
粉体機械のコネクター部品
粉体機械のコネクタ...
真空フランジ(圧力容器のジョイント部)
真空フランジ(圧力...
アルミ 機械加工部品
アルミ 機械加工部...
食品機械業界向けのSUS304 製シュート
食品機械業界向けの...
溶接部品(リング)
溶接部品(リング)
SUS304製 溶接フランジ
SUS304製 溶...
ステンレスSCS13製バルブシート
ステンレスSCS1...
アルミ製ローラー
アルミ製ローラー
ステンレスSUS304製シャフト
ステンレスSUS3...
分級アダプタ
分級アダプタ
偏心ピン
偏心ピン
ブレーカープレート
ブレーカープレート
スリット入りサニタリープレート
スリット入りサニタ...
工業用シール部品
工業用シール部品
ローラー芯金
ローラー芯金
ソケットギア
ソケットギア
SUS304製パイプクランプ(サニタリー仕様)
SUS304製パイ...
ライナー
ライナー
ステンレスSUS316L 医薬業界向けフランジ
ステンレスSUS3...
YAG ギヤ
YAG ギヤ
インボリュート歯車
インボリュート歯車
ノズル
ノズル
ダンパー
ダンパー
ラビリンスリング
ラビリンスリング
ハウジング
ハウジング

マシニング加工品 製品事例

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アルミ切削加工品(アーム)
アルミ切削加工品(...
SS400組立品
SS400組立品
ハウジング(φ100×150)
ハウジング(φ10...
ベアリングケース(YAG)
ベアリングケース(...
シースカッター(組立品)
シースカッター(組...
YAG300製 ギヤケース
YAG300製 ギ...
産業機械用 アルミプレート
産業機械用 アルミ...
ベアリングケース(旋盤+MC)
ベアリングケース(...
産業機器向けガイドリンク(MC+旋盤+溶接)
産業機器向けガイド...
ケーシング(切削加工+溶接)
ケーシング(切削加...
ステンレス切削加工品(ハンマー)
ステンレス切削加工...
サポート金具
サポート金具
ステンレスマシニング加工品(ノズルベース)
ステンレスマシニン...
SCM435 全切削加工品
SCM435 全切...
メインシャフト(マシニング+旋盤+溶接)
メインシャフト(マ...
軸受けフランジ(φ450)
軸受けフランジ(φ...
粉体機械のコネクター部品
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機械加工+溶接加工品(ブラケット製品)
機械加工+溶接加工...
真空フランジ(圧力容器のジョイント部)
真空フランジ(圧力...
クランプブロック
クランプブロック
モニュメント
モニュメント
ブラケット
ブラケット
YAG ギヤケース
YAG ギヤケース
ヒンジブラケット
ヒンジブラケット
クロスブロック
クロスブロック
砲金(BC6)製アーム
砲金(BC6)製ア...

機械部品 VA・VEコストダウン事例集

丸物ワーク 旋盤加工による機械部品コストダウン設計事例

  1. はめあい部品の逃がしは穴側ではなくシャフト側に設ける
  2. 長いネジ加工は市販のボルトを活用する
  3. はめ合い公差が不要な場所はヌスミ加工を行う
  4. ネジ加工の根本は刃物用のニゲを設ける
  5. 機械部品は、単一の工作機械で加工できるよう設計する
  6. インロー構造+溶接の採用でコストダウンを行う
  7. キー溝は、スロッター加工が行えるように設計する
  8. 大型旋盤の内径ヌスミ径の設定ポイント
  9. 旋盤加工品は、使い方を反映した形状でコストダウン!
  10. 深穴にネジ切りが必要な場合のVE設計方法とは?
  11. 構造上、止まり穴が加工できない場合のVE提案事例!
  12. 大物の旋盤加工品に対する、軽量化VE提案
  13. 旋盤加工品は、ヌスミの形状設計を工夫してコストダウン
  14. 旋盤加工におけるネジは、ピッチ以上のヌスミを設定する
  15. スリット形状を設計する際のコストダウンのポイント
  16. 円筒形状ワークに抜き穴・覗き窓を設計する際の注意点
  17. スロッター加工が必要な四角穴のコストダウン方法
  18. ちょっとした加工形状の変更でコストダウン
  19. パイプ規格品によるコストダウンを行う際の注意点
  20. 長尺シャフトは、センタレス丸棒を活用してコストダウン
  21. 高精度な中空シャフトを実現する設計ポイント
  22. 要求精度が高いワークを、分割構造で対応
  23. おねじの設計時は先端部の処理に注意する

角物ワーク マシニング加工による 機械部品コストダウン設計事例

  1. 穴・ポケット加工を伴う機械部品はR形状を大きく設計する
  2. 角形状の穴はニゲを設け加工時間を短縮するよう設計する
  3. 機械部品はなるべく溶接を行わないように設計する
  4. 穴・溝の形状は、エンドミル等で加工できるよう設計する
  5. 面粗さを見直し、安価なレーザー切断を採用する
  6. 細長い突起はリブ形状とし、加工コストを削減する
  7. 機械部品の材質は、規格品の厚さを考慮して選定する
  8. ザグリ穴におけるコストダウンのポイント
  9. 切削加工が必要なRの大きさは、板厚を考慮して指定する
  10. 機械部品のコストダウンは、削り出しか溶接かをよく吟味する
  11. タップ加工は、なるべく貫通とせず必要な有効深さを指定する
  12. 高精度なマシニング切削品は、厚みを上げてコストダウン!
  13. 構造上、止まり穴が加工できない場合のVE提案事例!
  14. 大物の旋盤加工品に対する、軽量化VE提案
  15. 皿ビスのザグリ形状でコストダウンする設計手法
  16. マシニング加工におけるVE提案事例 ~分割~
  17. マシニング加工のコストダウン事例 ~溝形状の工夫~
  18. マシニング加工品でR仕上げを行う際の注意点
  19. 貫通タップが必要な場合の対策とは?
  20. ヘリサートが多い場合のコストダウン方法
  21. スリット形状を設計する際のコストダウンのポイント
  22. 切削加工品の設計時には、CADの自動入力機能に注意
  23. 寸法公差は使用目的に沿って設定する
  24. 深穴で段差が必要な部品は、分割/溶接構造でコストダウン
  25. どうしてもタップを貫通させたい時の設計方法
  26. 円筒形状ワークに抜き穴・覗き窓を設計する際の注意点
  27. スロッター加工が必要な四角穴のコストダウン方法
  28. マシニング加工品における、突起部(島残し部)設計の注意点
  29. ポケット部の逃がし 設計上の注意点
  30. S45C-Hを採用する際の注意点
  31. ちょっとした加工形状の変更でコストダウン
  32. バー材の規格を活用してコストダウン
  33. 歪みを低減しつつコストダウンするための機械部品の設計ポイント
  34. ボルト有効長を考慮した機械部品の設計ポイント
  35. ザグリ形状の変更によるコストダウン
  36. 切削加工における材料選択は、材料費+加工費で考える
  37. 切削プレートを設計する際のコストダウンのポイント ~内Rと外R~
  38. 管用テーパねじ 下穴形状におけるコストダウンのポイント
  39. 鋳物・ダイカスト製品を 全切削 に置き換える場合の設計ポイント
  40. 形状によっては大幅なコストアップになる研磨逃げ
  41. CADでザグリを設計する際に注意すべき点
  42. 溝底形状の変更を行うだけで、コストダウン
  43. コの字型プレートの設計における注意点
  44. 黒皮を使った溶接品の設計ポイント
  45. 球体の掘り込みは、ニガシを入れる
  46. スライドさせる部品には、必要箇所に平面度・平行度を入れる
  47. アルミ切削加工品のコストダウンで気を付けるべき事
  48. 深穴の底部までの寸法公差が、どうしても必要な場合の設計アイデア
  49. 大きな切削プレートを設計する際の注意点
  50. 設計以外で納期短縮・コストダウンを行う方法

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