機械部品のコストダウン相談室相談室

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機械加工+溶接.com

旋盤加工やマシニング加工は、溶接加工を組み合わせることで、機械加工の高精度化とコストダウンが実現できます。

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溶接による 機械部品コストダウン設計事例

  1. 長いネジ加工は市販のボルトを活用する
  2. 板を溶接する際には、曲げ構造とできないか検討する
  3. インロー構造+溶接の採用でコストダウンを行う
  4. 機械部品のコストダウンは、削り出しか溶接かをよく吟味する
  5. 溶接は全周溶接ではなく、断続すみ肉溶接を採用する
  6. 切削量が多い機械部品は溶接構造に変更する
  7. 片側溶接指示はなるべく避ける
  8. 溶接治具の内製化により、高精度化とコストダウンを両立
  9. 分割構造も検討し、最適な加工法を選択することでQCD向上
  10. 歪みやすい材質は、切削を基本として設計する
  11. コストの高い材質は、切削だけでなく溶接も検討する
  12. 機械部品は、分割構造にできないか検討する
  13. 深穴にネジ切りが必要な場合のVE設計方法とは?
  14. 深穴で段差が必要な部品は、分割/溶接構造でコストダウン
  15. パイプ規格品によるコストダウンを行う際の注意点
  16. 黒皮を使った溶接品の設計ポイント
  17. 高精度な中空シャフトを実現する設計ポイント
  18. 要求精度が高いワークを、分割構造で対応
  19. アルミ切削加工品のコストダウンで気を付けるべき事

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